- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 2941. Курсовой проект - 5-9-12 этажный 3-х секционный жилой дом в г. Воркута | AutoCad
1 Генплан
2 Объемно планировочное решение
3 Конструктивное решение здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Крыша
3.5 Окна, двери, полы
4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4.1 Расчет стены
4.2 Расчет перекрытия первого этажа
4.3 Расчет чердачного перекрытия
5 Библиографический список
В плане проектируемое здание состоит из трех блок - секций 5-12-15 этажей. Третья блок-секция 15 этажей развернута относительно блок секций 5-12 этажей на 90 градусов.
Здание жилого дома с размещением в плане секции 5-12 этажей имеют размеры 47,83х15,3м. ; секция 15 этажей 27,16х15,3м. с высотой этажа 3 метра.
Планировочным решением жилой части предусмотрено размещение на этажах следующих квартир, общей площадью:
Первая блок-секция из 5-ти однотипных этажей, этаж состоит из квартир:
- 3-х комнатная- 78,34 м 2
- 3-х комнатная- 70,19 м 2
- 2-х комнатная- 66,52 м 2
- 1- комнатная – 37,99 м 2
Вторая блок-секция из 12-ми однотипных этажей, этаж состоит из квартир:
- 3-х комнатная- 79,76 м 2
- 2-х комнатная- 52,19 м 2
- 2-х комнатная- 63,83 м 2
Третья блок-секция из 15-х однотипных этажей, этаж состоит из квартир:
- 3-х комнатная- 89,45 м 2
- 2-х комнатная- 97,79 м 2
- 2-х комнатная- 66,52 м 2
- 1- комнатная – 37,99 м 2
Фундаменты
Фундаменты под стены запроектированы свайные с ленточным ростверком. Стены подвала из сборного железобетона ГОСТ 13579-78 с перевязкой блоков в каждом ряду и в местах пересечения стен.
Для защиты фундаментов от проникновения влаги производится обмазочная гидроизоляция битумом вертикальных поверхностей, соприкасающихся с грунтом. Горизонтальная оклеенная гидроизоляция выполняется из 2 слоев рубероида на битумной мастике по верху фундаментов.
Наружные стены выполнены из керамического кирпича марки КП-У-150/25 ГОСТ 530-95 на цементном растворе М50 толщиной 660 мм с утеплением из ROCWOOL и облицовкой лицевым кирпичом согласно цветовому решению фасада.
Внутренние стены выполнены из керамического кирпича толщиной 380мм, перегородки толщиной 120мм.
Наружные стены армируются через 5 рядов кладки кладочной сеткой из проволоки Вр-1 Ø5мм. Утеплитель крепится при помощи анкеров.
Дата добавления: 11.02.2012
|
|
2942. Курсовая работа - Кинематическая схема бурильной машины (самоходная буровая установка УРБ-3АЗ) | AutoCad
-3А3 предназначены для бурения роторным способом структурно-поисковых скважин на нефть, газ, скважин сельскохозяйственного и промышленного водоснабжения, водопонижения с прямой промывкой забоя в мягких породах и породах средней твердости.
Буровые установки УРБ представляют собой одну из модификаций комплекса унифицированных самоходных буровых агрегатов типа БА15.
Буровые установки УРБ-ЗАЗ имеют высокую производительность, простоту в управлении, надежность, удобство в обслуживании и ремонте.
Отличительные особенности буровых установок серии УРБ-ЗАЗ
Пневматическое управление основными механизмами, которые повышает оперативность и уменьшает усилие на рычагах управления, а ручное дублирование обеспечивает высокую надежность управления установкой;
Широкий диапазон скоростей на лебедке и роторе позволяет успешно вести подбор режима бурения скважин. Имеющиеся на установке средства механизации создают удобство в работе и повышают безопасность труда, облегчают вспомогательные и ремонтные работы, сокращают время их проведения.
Буровая установка УРБ-ЗАЗ монтируется на шасси высокой проходимости Урал-4320-1912-30 и имеет все конструктивные особенности буровой установки УРБ-ЗАЗ.02 от которого отличается автомобильным палубным дизельным двигателем ЯМЗ-236 с КПП и пневмосистемой для облегчения управления буровой установкой.
Дата добавления: 12.02.2012
|
2943. Курсовой проект - Машина трения для испытаний подшипников качения | Компас
1. Кинематический расчет привода
2. Описание основных элементов машины
3. Список использованных источников
1. Общий вид машины трения;
2. Сборочный чертеж испытательного узла трения;
3. Рабочие чертежи деталей;
4. Кинематическая схема машины трения;
5. Пояснительная записка с расчетами привода, валов, подшипниковых опор, соединений, конструкции рамы.
1. Частота вращения выходного вала, 1200 об/мин
2. Мощность электродвигателя, 0,18 кВт
3. Частота вращения вала электродвигателя, 1200 об/мин
Дата добавления: 12.02.2012
|
2944. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов в открытых котлованах, 14-ти этажный жилой дом г. Томск | AutoCad
Краткая характеристика проектируемого здания.
I. Определение физико-механических характеристик грунтов строительной площадки.
II. Определение расчетных нагрузок на фундаменты.
III. Определение глубины заложения ленточного фундамента под наружную и внутреннюю стены 14-этажного жилого дома.
3.1. Определение глубины заложения, исходя из конструктивных особенностей здания.
3.2. Определение глубины заложения, исходя из глубины промерзания.
IV. Определение размеров подошвы фундамента мелкого заложения.
4.1. Расчет ленточного фундамента под наружную стену здания.
4.2. Расчет столбчатого фундамента под внутренний каркас здания.
4.3. Проектирование песчаной подушки.
V. Расчет свайного фундамента 14-этажного жилого дома.
5.1. Расчет ленточного фундамента под наружную стену здания.
5.2. Расчет отдельно стоящего свайного фундамента под внутренний каркас здания.
5.3. Расчет свайного фундамента под наружную стену здания по II группе предельных состояний (по деформациям).
VI. Расчет осадок фундаментов.
6.1. Расчет осадок свайного фундамента под наружную стену здания методом послойного суммирования (СНИП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений»).
6.2. Определение осадки столбчатого фундамента мелкого заложения методом эквивалентного слоя (метод Н.А. Цытовича).
Список литературы.
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ.
1. Назначение здания: жилое.
2. Вариант геологии: 15.
3. Вариант конструкции: 3.
4. Размеры в плане (в осях): 95,2х12,0 м.
5. Количество этажей: 14.
6. Высота здания от спланированной отметки поверхности земли до карниза: 45,6 м.
7. Отметка пола первого этажа 0,000 выше спланированной отметки земли на 0,6 м.
8. Здание имеет подвал во всех осях.
9. Отметка пола подвала: -2,2 м.
10. Конструктивная схема здания:
Наружные стены здания – кирпичные, толщина 640 мм.
Внутренние стены здания – сборные панели, толщина 120 мм.
Каркас здания – смешанный.
Колонны – железобетонные, сечение 400х400 мм.
Перекрытия – сборные многопустотные железобетонные плиты толщиной 220 мм.
Покрытие – сборные железобетонные плиты.
Место строительства многоэтажного жилого дома представляет собой слоистое напластование грунтов. На геологическом разрезе, полученном с помощью 3 скважин, расположенных на прямой, проходящей вдоль продольной оси здания, видно 5 слоев, мощностью от 1 м (растительный слой) до 4,5 м (глина твердая). Характер напластования достаточно ровный. Уровень грунтовых вод находится на глубине порядка 5 метров, в третьем слое (песок пылеватый средней плотности насыщенный водой). Несущая способность первых двух слоев недостаточна, чтобы использовать их в качестве естественного основания для проектируемого здания. В качестве будущего фундамента рекомендуется использовать ленточный фундамент, опирающийся на песчаную подушку, либо свайный фундамент на висячих сваях. Для песчаной подушки основание – песок пылеватый, для свай – суглинок полутвердый.
Дата добавления: 12.02.2012
|
2945. Курсовой проект - Стальные конструкции промышленных зданий | AutoCad
Введение
1.Стальные конструкции рабочей площадки
1.1.Задание на проектирование
1.2.Подбор настила
1.3.Подбор сечения балки настила
1.4.Подбор сечения главной балки
1.5.Сопряжения балок
1.6.Рсчет колонны
1.7.Расчет опирания главной балки на колонну
1.8.Расчет базы колонны
2.Стальные конструкции покрытия здания
2.1.Задание на проектирование
2.2.Сбор нагрузок на покрытие
2.2.1.Постоянная нагрузка
2.2.2.Снеговая нагрузка
2.3.Определение усилий в элементах фермы
2.4.Подбор сечений в элементах фермы…
2.4.1.Подбор сечения нижнего пояса
2.4.2.Подбор сечения верхнего пояса
2.4.3.Подбор сечения опорного раскоса
2.4.4.Подбор сечения элементов решетки
2.5.Расчет узлов стропильной фермы
Литература
Задание на проектирование
Запроектировать нормальную балочную клетку рабочей площадки производственного здания по схеме, приведенной на рис. 1.1, со следующими данными: пролет главной балки 10 м; пролет балки настила 4,5 м; шаг балок настила 1 м. Нормативная равномерно распределенная нагрузка на площадке 18 кПа. Высота колонн 8,5м.
Опирание главной балки на колонну – сверху. Сопряжение балок – шарнирное, в одном уровне. Класс бетона для фундаментов . Объект нормального уровня ответственности. Коэффициент надежности по назначению, коэффициенты надежности по нагрузке, коэффициенты сочетаний нагрузок приняты по <2>, сталь для конструкций, тип электрода и марку сварочной проволоки – по <1>. .
Дата добавления: 12.02.2012
|
2946. Курсовой проект - 1-но этажное каркасное здание из деревянных конструкций | AutoCad
Исходные данные. Размер панели в плане 1,18х х4,98 мм; обшивки из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ по ГОСТ 3916-69*; ребра из сосновых досок второго сорта. Клей марки ФРФ-50. Утеплитель — минеральные плиты толщиной 8 см на синтетическом связующем по ГОСТ 9573—82*. Плотность утеплителя 1 кН/м3. Пароизоляция из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм. Воздушная прослойка над утеплителем - вентилируемая вдоль панели. Кровля из рулонных материалов (рубероид) трехслойная. Первый слой рубероида наклеивают на заводе с применением мастик повышенной теплостойкости и механизированной прокатки слоя. Оставшиеся два слоя наклеивают после установки панели. Район строительства-II
Компоновка рабочего сечения панели. Ширину панели делают равной ширине фанерного листа с учетом обрезки кромок для их выравнивания bп =1180 мм. Толщину фанеры принима¬ют 8 мм. Направление волокон наружных шпонов фанеры, как в верхней, так и в нижней обшивке панели должно быть про¬дольным для обеспечения стыкования листов фанеры "на ус" и для лучшего использования прочности фанеры.
Дощато-клееная балка
Выбор конструкции и компоновка покрытия. В качестве несущих конструкций покрытия принимаем клееные дощатые балки двускатного очертания с уклоном верхней кромки 1:10. Расстановка балок здания через 5 метров. При ширине здания 15 метров расчетный пролет принимаем 14,7метров. Утепленные панели клеефанерной конструкции укладывают непосредственно на балки. Продольная неизменяемость покрытия обеспечивается прикрепления панелей к балкам и постановкой горизонтальных связей в торцах и через 24-30 метров.
.
Дата добавления: 12.02.2012
|
2947. Курсовой проект - Привод к вертикальному элеватору | Компас
Введение
Задание проекта
Силовой расчет
Расчет червячной передачи
Расчет ремённой передачи
Смазка редуктора
Компоновка редуктора
Расчет валов
Расчет шпоночных соединений
Расчет муфты
Расчет рамы
Список использованных источников
Техническая характеристика ЧР-160:
1. Передаточное число, U=20
2. Номинальный момент на выходном валу, Т =522 Нм.
3. Частота вращения выходного вала, n =35,6 об/мин.
4. Степень точности зубчатых передач 8.
5. Коэффициент полезного действия 0,72.
Дата добавления: 12.02.2012
|
2948. Курсовой проект - КПП ЯМЗ 238П | Компас
Введение
1. Служебное назначение и принцип работы узла и детали
2. Выбор основных сопрягаемых размеров рассматриваемого узла и детали из рядов предпочтительных чисел
3. Выбор и назначение посадок на гладкие сопрягаемые поверхности с графическим изображением полей допусков
4. Соединения с подшипниками качения. Назначение полей допусков для вала и отверстия при установке подшипников качения
5. Выбор и назначение посадок на резьбовые и шлицевые соединения
6. Расчет размерной цепи
7. Обоснование назначения допусков отклонений, взаимного расположения поверхностей
8. Обоснование назначения параметров шероховатости
9. Выбор средств измерений некоторых линейных размеров
10.Выбор степени точности зубчатых передач и вычисление длины общей нормали
Вывод по работе
Список используемой литературы
Вывод по работе.
В рамках курсовой работы ознакомился с выбором основных сопрягаемых размеров, выбором и назначением посадок на гладкие сопрягаемые поверхности, выбором посадок на соединения с подшипниками качения, также с выбором и назначением посадок на шпоночные, резьбовые и шлицевые соединения и с назначением допусков отклонения формы и взаимного расположения поверхностей детали. Ознакомился с методами расчета размерных цепей и методикой выбора универсальных средств измерения линейных размеров и отклонения формы расположения поверхностей.
Все эти мероприятия связаны с грамотным и экономически выгодным выбором все характеристик, связанных с изготовлением детали, от которых в свою очередь зависит точность самой детали и соответственно и ее качество.
Дата добавления: 12.02.2012
|
 2949. Дипломный проект - Цех по производству сметаны 15 т/сутки | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА
1.2 СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
1.2.1 Молоко. Физические свойства молока
1.2.2 Требования, предъявляемые к качеству молока
2 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
2.1 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ
2.2 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
2.3 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ВРЕМЕНИ ЗАНЯТОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
3 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ГОМОГЕНИЗАТОРА
3.1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИХ ГОЛОВОК
3.2 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ГОМОГЕНИЗАТОРОВ
3.2.1 Одноступенчатый гомогенизатор
3.2.2 Двухступенчатые и трехступенчатые гомогенизаторы
3.2.3 Гомогенизаторы-пластификаторы
3.2.4 Волновой гомогенизатор
3.2.5 Гомогенизатор А1-ОГ2М
3.3 РАСЧЕТ ГОМОГЕНИЗАТОРА
3.4 ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
3.4.1 Технология изготовления шкива
3.4.2 Технология изготовления седла
3.4.3 Технология изготовления клапана.
3.4 УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ГОМОГЕНИЗАТОРА
4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
4.1 СЕПАРАТОР Ж5-ОС3-НС
4.2 ПЛАСТИНЧАТАЯ ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА АОЗ-У6
4.3 ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА А1-ОПК-5
4.4 ГОМОГЕНИЗАТОР А1-ОГМ
4.5 ВЕСЫ СМИ-500
4.6 ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 50-3Ц7,1-20 Г2-ОПД
4.7 ШЕСТЕРЁННЫЙ НАСОС ОБЪЁМНОГО ТИПА С ВНЕШНИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ ВЗ-ОРА-10М
5 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
5.1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТОЧЕК КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И БЛОКИРОВКИ
5.2 ОПИСАНИЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
6.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ В ЦЕХЕ. ГРАФИК ППР
6.2 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ГОМОГЕНИЗАТОРА
7 ОХРАНА ТРУДА И ПРИРОДЫ
8 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
8.1 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЦЕХОВОГО ЗДАНИЯ
8.2 ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ЦЕХА
8.3 ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном проекте был спроектирован новый цех по производству сметаны производительностью 15 тонн в сутки. Произведены материально-технические расчеты и подбор оборудования для цеха. Приняты архитектурно-строительные решения, указаны мероприятия по безопасности труда и эксплуатации оборудования, а также по охране окружающей среды. Разработан график ППР для всего оборудования в цехе.
Описаны мероприятия по обеспечению качества сырья и готовой продукции, а также правила приемки и обработки молока.
Был спроектирован гомогенизатор производительностью 5000 л/час. Произведены расчеты технологических показателей, расчеты на прочность вала, рассчитана потребляемая мощность и подобран электродвигатель. Даны подробные указания по монтажу, ремонту, безопасной эксплуатации гомогенизатора.
Разработана схема автоматического контроля, что уменьшает участие человека в процессе производства, в результате чего повышается уровень безопасности и качества продукции.
В конструкцию машины были внесены преобразования. Была усовершенствована гомогенизирующая головка. Данное усовершенствование позволяет повысить производительность машины в полтора раза и улучшить качество гомогенизации.
Дата добавления: 12.02.2012
|
2950. Курсовой проект - Проект городской универсальной СТОА | Компас
Введение
1 Технологический расчет СТО
1.1 Расчет годовых объемов работ
1.2 Расчет численности производственных рабочих
1.3 Расчет числа рабочих постов и автомобиле-мест
1.4 Расчет площадей помещений
1.5 Расчет площадей генерального плана
2 Схема организации технологических процессов на универсальной городской станции технического обслуживания автомобилей.
3 Виды выполняемых работ на посту ТО и ремонта АКБ
4 Варианты планировочных решений размещения поста ТО и ремонта аккумуляторных батарей.
5 Расчет технико- экономических показателей СТОА
6 Технико- экономическая оценка проекта
7 Проектирование участка по ТО и ремонту АКБ. Подбор необходимого технологического оборудования
Заключение.
Список используемой литературы
Приложение 1
Приложение 2
В заключении хотелось бы отметить, что современное состояние предприятия автомобильного сервиса, которые так или иначе отражают действительное состояние дел на рынке автосервисных услуг, достаточно стабильно для того, чтобы проектировать и осуществлять строительство новых, либо осуществлять реконструкцию уже имеющихся станций технического обслуживания автомобилей.
На состояние автосервисного предприятии влияют множество как внешних, так и факторов внутри производства: спрос на услуги автосервиса, конкурентоспособность предприятия, квалификация рабочего персонала, квалификация управленческого персонала и т.д. Надо не забывать, что мы живем в автомобилизированном обществе, поэтому спрос на услуги автосервиса со временем будет только увеличиваться, поэтому проектировщикам стоит задумываться над планами на будущее.
Дата добавления: 12.02.2012
|
2951. Дипломный проект - Модульная котельная мощностью 7,5 МВт | AutoCAD
Введение
1 Информационный обзор
1.1 Анализ конструкции существующих модульных котельных малой теплопроизводительности
1.1.1 Определение модульной котельной
1.1.2 Классификация модульных котельных
1.1.3 Сравнение модульных, быстросборных и стационарных котельных
1.2 Анализ конструкций вихревых топочных камер котлов малой мощности
2 Выбор конструкции модульной котельной.
Обоснование и описание конструкции
2.1 Принципиальная схема котла на базе вихревой топочной камеры
2.2 Принципиальная схема блочно-модульной котельной (БМК)
3 Тепловой расчет котлов на 100% нагрузку
3.1 Основные характеристики топлива
3.2 Тепловой расчет водогрейного котла КВа-2,5ВТ
3.3 Сводная таблица результатов теплового расчета
3.4 Конструкция котла
4 Расчет изоляции стен модульной котельной
5 Гидравлический расчет внутреннего контура котельной
5.1 Расчет контура котельной
5.1.1 Расчет полного коэффициента сопротивления 1-го участка
5.1.2 Расчет полного коэффициента сопротивления 2-го участка
5.1.3 Расчет полного коэффициента сопротивления 3-го и 4-го участка
5.1.4 Расчет полного коэффициента сопротивления 5-го участка
5.1.5 Расчет полного коэффициента сопротивления 7-го участка
5.1.6 Расчет полного коэффициента сопротивления 8-го участка
5.1.7 Определение общего сопротивления контура
6 Аэродинамический расчет газо-воздушного тракта котельной с выбором ТДМ.
6.1 Аэродинамическая схема котла
6.2 Исходные данные
6.3 Аэродинамический расчет газового тракта
6.4 Суммарное сопротивление газового тракта котельного агрегата
6.5 Выбор типоразмера дымососа
6.6 Суммарное аэродинамическое сопротивление газоходов после дымососа
7 Прочностной расчет каркаса БМК
7.1 Расчетная схема каркаса
7.2 Жесткостные характеристики сечений элементов каркаса
7.3 Загружения каркаса
8 Технология изготовления и монтаж БМК
9 Охрана труда
9.1 Требования правил безопасности к конструкции котлоагрегата и реализация их в проекте
9.2 Мероприятия по охране труда при эксплуатации котлоагрегата
9.2.1 Требования к помещению котельной
9.2.2 Требования к рабочему персоналу
9.2.3 Требования безопасности при обслуживании котлоагрегата
9.2.4 Пожарная безопасность в котельной
9.2.5 Огнетушащие средства
10 Охрана окружающей среды
10.1 Механизмы образования вредных веществ при сжигании каменного Кузнецкого угля
10.1.1 Механизм образования окислов азота
10.1.2 Механизм образования окислов серы
10.1.3 Механизм образования летучей золы
10.2 Расчет выбросов вредных веществ и расчет высоты дымовой трубы
10.2.1 Расчет выбросов окислов азота
10.2.2 Расчет выбросов оксида серы
10.2.3 Расчет выбросов золы
10.2.4 Расчет высоты дымовой трубы
10.3 Разработка мероприятий по снижению вредных выбросов при сжигании Кузнецкого каменного угля
10.3.1 Мероприятия по снижению выбросов окислов азота
10.3.2 Мероприятия по снижению выбросов окислов серы
10.3.3 Мероприятия по снижению выбросов золы и несгоревших частиц
11 Экономико-организационная часть
11.1 Технико-экономическое обоснование работы стационарной котельной
11.2 Технико-экономическое обоснование работы модульной котельной
11.3 Отличительные особенности модульной котельной установки от стационарной котельной
11.4 Экономический эффект модульной котельной установки в сфере производства и эксплуатации
Заключение
Список литературы
Заключение
В данной дипломной работе выполнен обзор существующих конструкций модульных котельных установок. Конструкция модульной котельной выбрана контейнерного типа с водогрейными котлоагрегатами КВа-2,5 ВТ на базе вихревой топочной камеры с механизированной топкой типа «шурующая планка» ТШПМ-2,5. Котлоагрегат предназначен для выработки тепловой энергии для систем теплоснабжения зданий и сооружений при сжигании каменного угля Кузнецкого бассейна марки ДР. Котлоагрегат работает с принудительной циркуляцией воды при рабочем давлении до 0,6МПа (6 кгс/см2) и температурой нагрева воды от 70С до 95С. Модульная котельная установка представляет собой технологический комплекс, состоящий из четырёх транспортабельных блоков максимальной заводской готовности, три из которых с основным оборудованием (котел КВа-2,5 ВТ с механизированной топкой типа «шурующая планка» ТШПМ-2,5 (3 штуки), насос циркуляционный КМ 100-65-200в/2-5 (3 штуки), насос подпиточный КМ 50-32-200/2-5 (2 штуки), грязевик Ду 200 (1 штука), водоподготовительная установка ВПУ - 5М – 01 (1 штука)) и один административно-бытовой модуль. Габариты котельной составляют: дли-на – 11м, ширина 11м, высота – 5 м.
Произведен тепловой расчет котла на 100%-ую нагрузку, кпд котла составляет 80,9 %, температура на выходе из топки составляет 864С, температура уходящих газов 168С, расход топлива составил 0,131 кг/с, расчетный расход топлива равен 0,123 кг/с. Произведен гидравлический расчет внутреннего контура котельной. Гидравлическое сопротивление контура котельной составляет Δp = 1.14 МПа.
По результатам аэродинамического расчета суммарное сопротивление газового тракта котельной составляет 807,5 Па. На основании найденных значений расчетного расхода продуктов сгорания и расчетного напора, который должен обеспечивать дымосос, выбран центробежный дымосос одностороннего всасывания ДН-10.
В разделе охрана окружающей среды рассчитаны концентрации вредных выбросов. Концентрация окислов серы в дымовых газах составила 0,29 г/м3, концентрация выбросов окислов азота составила 0,29 г/м3. Расчет дымовой трубы показал, что для рассевания газов необходима труба высотой 26 м.
В разделе «Охрана труда» рассмотрены мероприятия по охране труда при эксплуатации котлоагрегата в модульной котельной.
В экономическом разделе произведено сравнение модульной и стационарной котельных мощностью 8,0 МВт и из сравнения видно, что изготовление модульной котельной на 7850000,0 млн. руб. дешевле, чем стационарной.
Дата добавления: 13.02.2012
|
2952. Дипломный проект - 7 - 9 - ти этажный жилой дом с подземным гаражом на 12 машин в г. Саратов | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительный раздел
2. Расчетно-констуктивный раздел
3. Технология и организация строительства
5. Экономика строительства
6. Экология и безопасность жизнедеятельности
7. Список литературы
Проектируемое здание относится к секционному типу. Квартиры размещаются поэтажно, связаны с узлом вертикальных коммуникаций и имеют входы с лестничных площадок. Объектное решение дома выполнено с перепадом по этажности. 9-ти этажная часть дома расположена по ул. Челюскинцев. Угол ул. Челюскинцев и Горького и далее по ул. Горького – 7 этажей.
Фасады дома разработаны в контексте с исторической средой центральной части города и отличаются тщательной проработкой пластики и деталей фасада, а также его силуэта.
В отделке фасадов применяется:
- красный керамический кирпич;
- силикатный кирпич окрашенный в массе;
- каменная и декоративная штукатурка;
- остекление проемов окон и лоджий выполняется стеклопакетами;
- используются витражи ООО «Эмистехнострой».
Обрамление парапета кровли выполнено из листового железа, окрашенного в красно-коричневый цвет.
Планировку дома организуют 2-х, 3-х и 4-х комнатные квартиры, запроектированные с учетом современных комфортабельных норм проживания. Высота этажа – 3,1 м.
Проектируемое здание будет располагаться в г. Саратове на пересечении улиц Лунной и Деловой.
Перенасыщение Саратова автомобилями создало ряд транспортных проблем, среди которых следует отметить:
- значительное загрязнение окружающей среды;
- транспортные заторы на улицах;
- нарушение условий безопасности движения.
При планировке города не было предусмотрено отведение мест под гаражи и стоянки в этом микрорайоне, что повлекло за собой проблему, ставшую в наши дни наиболее острой. Это проблема размещения транспортных средств.
В связи с вышеизложенным мною разработан и запроектирован во дворе дома подземный гараж. Оптимальным вариантом являлось бы совмещение фундаментов здания и фундаментов гаража. Но, в связи с тем, что запроектированный дом - повышенной комфортабельности и с учетом близкого расположения грунтовых вод, которые бы усложнили и удорожали строительство, было принято решение устроить гараж во дворе дома с въездом в него с ул. Лунной. В качестве объемно-планировочного решения принят зальный тип гаража. Высота гаража принята согласно строительным нормам – 2,0 м, размеры одного стояночного места – 2,2 х 4,6 м
Дата добавления: 13.02.2012
|
2953. Курсовая проект - Производство строительных работ в зимних условиях и устройство свайных фундаментов на вечномерзлых грунтах | Компас
1. Задание для выполнения курсового проекта
2. Исходные данные
3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4. Бетонные и железобетонные работы в зимнее время
5. Технология монтажа
5.1. Преимущества технологии
5.2. Возведение стен по технологии «Несъемной опалубки»
6. Устройство свайного фундамента бурозабивным способом
7. Монтаж сборных железобетонных конструкций
8. Техника безопасности
9. Заключение
10. Список используемой литературы
Исходные данные
Район строительства – г. Оймякон.
Способ погружения свай – буроопускной.
Конструктивное решение здания – стены кирпичные толщиной 400 мм, перекрытия сборные железобетонные толщиной 140 мм.
Свайное поле в осях – 27х66 м.
Заключение.
Производство работ разрешается начинать только при наличии утвержденного проекта производства работ.
К основным строительно-монтажным работам приступать только после выполнения подготовительных работ.
Время подготовительного периода входит в нормативную продолжительность строительства и включает:
1. Создание геодезической разбивочной основы.
2. Расчистку территорий строительства
3. Монтаж временных инвентарных зданий, механизированных установок и временных сооружений, коммуникаций тепло водоснабжения, энергообеспечения строй площадки.
4. Устройство временных подъездных путей, проездов и площадок.
5. Устройство временного ограждения строительной площадки.
6. Инженерную подготовку строительной площадки с первоочередными работами по вертикальной планировке территорий.
7. Освещение территорий и рабочих мест. После завершения работ подготовительного периода и оформления соответствующих актов разрешается приступать к основным строительным, монтажным и специальным строительным работам.
Работы по инженерной подготовке строительной площадки, а также разработку траншей и котлована предлагается выполнять механизированным способом.
Работы по устройству фундаментов начинают после окончания работ по прокладке постоянных и временных автодорог. .
Дата добавления: 13.02.2012
|
2954. Чертежи - Кантователь двигателя Д - 245 | Компас
-245:
Угол поворота барабана, град.- 180
Высота нижних роликов, мм. -520
Высота оси вращения барабана, мм -725
Усилие нажима на педаль, Н -780
Габаритные размеры, мм
Длина- 1000
Ширина-1085
Высота -1270
Срок службы, лет - 5
Дата добавления: 13.02.2012
|
2955. Дипломный проект - 9 - ти этажный жилой дом в г. Владимир | AutoCad
Введение
1.Архитектурно-строительная часть
1.1. Общая часть
1.1.1. Исходные данные
1.1.2. Объемно планировочное решение
1.1.3. Генеральный план…
1.1.4. Теплотехнический расчет
1.1.5. Расчет глубины заложения фундамента
1.2. Конструктивная часть
1.2.1. Фундаменты
1.2.2. Блоки стен подвала
1.2.3. Стены
1.2.4. Перегородки
1.2.5. Окна
1.2.6. Двери
1.2.7. Перемычки
1.2.8. Перекрытия и покрытия
1.2.9. Лестничные марши и площадки
1.2.10. Полы
1.2.11. Крыша
1.2.12. Кровля
1.3. Наружная и внутренняя отделка
1.4. Инженерное оборудование
1.5. Технико-экономические показатели
2.Расчетно-конструктивная часть
2.1.Патентный поиск, анализ отечественного и зарубежного опыта
2.2.Материалы исследований
3.Организационно-технологическая часть
3.1 Общие указания
3.1.1. Ведомость подсчета объемов работ
3.1.3. Калькуляция трудовых затрат
3.1.4. Выбор бригады
3.1.5. Выбор монтажного крана
3.1.6. Технология и организация строительных процессов
3.1.7. Контроль качества
3.1.8. Техника безопасности
3.1.9. Технико-экономические показатели
3.2 Календарный план
3.2.1. Общие указания
3.2.2. Ведомость подсчета объемов работ
3.2.3. Ведомость трудозатрат и машинных смен
3.2.4. Выбор методов производства работ
3.2.5. Технико-экономические показатели
3.3. Проектирование стройгенплана
3.3.1. Общие указания
3.3.2. Расчет складских помещений
3.3.3. Определение потребности во временных зданиях и сооружениях
3.3.4. Расчет потребности в воде
3.3.5. Расчет временного электроснабжения
3.3.6. Технико-экономические показатели
4.Экономическая часть
4.1. Локальная смета 1-1 на общестроительные работы
4.2. Локальная смета 1-2 на устройство внутренней канализации
4.3. Локальная смета 1-3 на выполнение слаботочных работ
4.4. Локальная смета 1-4 на устройство отопления и вентиляции
4.5. Локальная смета 1-5 на устройство внутреннего водопровода холодной и горячей воды
4.6. Локальная смета 1-6 на выполнение электромонтажных работ
4.8. Объектная смета
4.9. Сводный сметный расчет
4.10. Ресурсный метод
Технико-экономические показатели проекта
Список литературы
-однакомнатная , 2-двухкомнатные ,1-трехкомнатная квартиры и парикмахерская.
На втором этаже с планировочной отметкой 3.000 проектом предусмотрено устройство: 2-однакомнатная , 2-двухкомнатные ,1-трехкомнатная квартиры.
-экономические показатели:
Площадь застройки, м2 -1488,5
Строительный объём, м3- 21583
Общая площадь, м2 -6934,8
Жилая площадь, м2- 3300,5
Планировочный коэф. — 0,54
Объемный коэф. — 6,5
Дата добавления: 14.02.2012
|
© Rundex 1.2 |
